食品和飲料製造商
為了遵守食品安全標準，這家國際食品和飲料製造商必須淘汰紙本記錄，並開發一個即時的數位追蹤系統。
這家世界頂尖的食品和飲料製造商依賴紙本記錄追蹤生產和包裝之間的關聯，這使得品質和召回測試審計變得冗長而困難。為了確保安全性並提升報告效率，該行業的負責人需要一個完全數位化的系統，能夠在短時間內提供準確的見解和結果。
關鍵問題
使用紙本記錄追蹤流程中的關鍵步驟，將會延長公司在召回測試審計中進行隔離和影響範圍確定（EIDs）的研究和調查時間。
完成紀錄需要數天時間，需要跨公司多功能團隊的技術協助。然而，這種延遲將導致在即時高效品質調查和遵守食品安全測試審計之間的困境。
我們的角色
這家企業聘用羅福斯的主要原因是我們在建構製造執行系統 (MES) 解決方案方面積累了豐富的成功經驗，並且我們擁有強大的樹狀圖報告能力。在面對複雜的批次處理和靈活多變的填充或包裝生產線時，可能會出現急劇增加的變化和詳盡的追蹤需求，這是我們格外關注的重點。
羅福斯在製程自動化方面擁有豐富的專業知識，使我們能夠提供建議企業的業務流程以及控制系統儀器的變更，從而簡化流程和追蹤的複雜性，直接滿足客戶需求。
由於羅福斯在製程自動化方面擁有豐富的專業知識，使得我們能有效提出業務流程的建議和控制系統儀器的調整，進而簡化流程和追蹤的複雜性，直接滿足你們的需求。
解決方案
羅福斯在飲料批次處理和包裝領域導入了一種混合型製造執行系統 (MES)，這將實現產品品質追蹤和生產訂單的無縫且即時的整合。
該系統將使企業能夠執行製程和訂單追蹤，並實現對每個製造區域的生產系統化管理，以及提供每批產品簡易的正向和反向樹狀圖追蹤報告。
製程和包裝部門中數以百計的手工記錄表已被淘汰，取而代之的是新系統提供企業對即時製程和歷史記錄的完整可視性。
同時，我們也消除了過去耗時的人工調查和產品品質報告。以前，這些報告需要與企業獨立的實驗室資訊管理系統（LIMS）進行交叉參考。
交付成果
由於這些效率提升，產品審核的執行時間從數天縮短至僅需幾分鐘，足以滿足 EID 審計和調查的要求。同時，對於問題根源的審查，在過去可能需要一周甚至更長時間，現在僅需數天或數小時即可完成。
這將直接影響供應鏈的兩端。該系統將供應商 / 原物料的質量關係進行匹配，使公司在加工開始之前甚至能夠減少批次處理的品質問題。此外，解決方案提供了額外的可見性，使公司能夠隔絕特定錯誤，而不是進行一般性的產品召回。
該公司一次品質管控事件可能導致每批次損失超過25,000美元。若未能及時察覺，可能導致產品召回，進而增加成本。因此，我們充分利用混合型 MES 的優勢，持續提供從釀造到包裝的全流程監控與追蹤解決方案，有助於在問題發生前防止代價高昂的錯誤。