即時智能推動半導體產業的發展
這家設備製造商位於半導體需求激增的前線，利用即時材料數據提升一致性並減少錯誤。
這家位於美國的化學機械產品和設備製造商對半導體產業至為關鍵。他們依賴手動收集原料數據和 Excel 電子表格來追蹤生產和批次訊息。為了應對該行業迅速增長的全球需求，他們需要自動化整個營運過程中的數據收集，以提供即時的材料追蹤和管理能力。
關鍵問題
全球各地的實驗室正在面對前所未有的高需求，這是因為汽車、電器以及整個消費市場的產品需要更多內部運算能力，從而推動了對半導體的需求。
這家製造商的化學機械設備直接支援了半導體的生產，將其產品置於當今最關鍵的行業之一的中心位置。
該公司已在戴爾 Boomi 系統上部署了生產數據並使之標準化，但其材料管理過程仍然是完全手工操作。操作員需手動將每種原材料的數據和各種批次規格輸入至 Excel 電子表格，然後列出所有的份額和要求。
這項任務不僅對操作人員來說十分繁瑣，而且容易導致人為錯誤和不準確的數據，進而影響產品質量。考慮到半導體行業的嚴格要求，這實際上意味著產品交付給客戶的速度也會下降。
我們的角色
為了應對這個挑戰並滿足全球對產品和設備日益增長的需求，這家製造商需要的不僅僅是一個 OT 整合商。它需要一個了解批量和流程製造複雜性的合作夥伴，擁有數十年的數據自動化和物料管理經驗，以及在實施這些目標所需的當今頂尖技術資源方面的行業領先專業知識。
羅福斯擁有深厚的技術知識，能夠理解複雜的化學質量平衡計算，並擅長利用 S88 批次控制使流程模塊化。儘管他們並非在客戶工廠附近，但客戶仍然尋求他們的幫助，以支持實現這一願景。
這樣做消除了繁瑣且容易出錯的手工數據輸入，同時提供了對整個公司材料管理系統的即時數據訪問。
解決方案
為了解決這家製造商的材料數據問題，羅福斯運用其豐富的專業知識，設計了一個客製化的解決方案，能夠自動捕捉和追蹤所有必要的訊息，並將這些數據無縫地整合到工廠的 Dell Boomi 和 LIM 軟體中。
這個"客製化選擇列表解決方案"主要包括一個 SQL 數據庫，它整合了來自 FactoryTalk Transaction Manager 和FTHistorian SQL 數據庫的元數據，為用戶提供了直接通過選擇列表 Web 應用程序獲取所需數據的能力。隨後，這個系統連接到預先存在的基礎設施，使其能夠輕鬆地從一個數據庫中即時查詢生產數據、零件編號以及批次和材料訊息。
交付成果
有了這個系統，公司現在擁有了一個強大的材料管理和追蹤系統，能夠根據每個批次的規格自動計算和確定每種原材料的組合百分比，並將消耗數據即時反饋至 ERP 系統。
這不僅消除了繁瑣且容易出錯的手工數據輸入過程，還提供了對公司整個材料管理系統的即時數據訪問。
有了這種訪問，製造商能夠開發出符合半導體行業日益嚴格的數據記錄要求的批次報告。
基於這些成果，該製造商正在與羅福斯合作展開四個新的主要集成專案，以改進和完善其批次自動化和選擇列表系統。